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三相異步振動(dòng)電機使用說(shuō)明書(shū)---新鄉市宏達振動(dòng)電機有限責任公司2024-06-08

請您在使用前仔細閱讀本《使用說(shuō)明書(shū)》,這樣將會(huì )使您對振動(dòng)電機的性能、特點(diǎn)有一個(gè)quan面的了解。

為保證您的安全及振動(dòng)電機的使用壽命,務(wù)請特別注意:

1、確保振動(dòng)電機接好電源,且正確可靠接地。

2、安裝前務(wù)必檢查各處螺栓、螺釘是否上緊,特別是偏心塊夾緊螺栓。

3、嚴禁振動(dòng)電機不戴防護罩工作。

4、在任何調整和修理前,必須切斷電源。

一、產(chǎn)品用途及使用說(shuō)明:

本產(chǎn)品為各類(lèi)振動(dòng)機械通用激振源,可廣泛用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造 等行業(yè),是振動(dòng)給料機、振動(dòng)輸送機、振動(dòng)落砂機、振動(dòng)篩、振動(dòng)放礦機、振動(dòng)烘干設備、料倉振動(dòng)防閉 塞裝置裝置等各種無(wú)防爆要求的振動(dòng)機械的理想激振源。 


MV三相異步振動(dòng)電機主要適用范圍:

1、海拔不超過(guò) 1000 米,環(huán)境溫度不高于 40℃,不低于-20℃;相對濕度不高于 90%(溫度 25 度)。 否則應降低功率使用。

2、主機振動(dòng)加速度不大于 6g。

3、主機的激振功率和額定電流應不超過(guò)銘牌數值,否則應降低激振力使用。 

二、主要技術(shù)數據:

1、絕緣等級 B/F 

2、防護等級 IP55/IP65 

3、額定電壓 380V/660V 

4、相數 3

5、額定頻率 50Hz/60Hz 

6、安裝形式 任意角度安裝 

7、激振力調節范圍 0~zui大激振力

8、工作制式 S1 連續 

三、主要結構及工作原理: 

振動(dòng)電機總體結構 

1、通用型振動(dòng)電機由特殊設計的電機和激振塊組成,當電機通電旋轉時(shí),激振塊產(chǎn)生激振力,通過(guò) 底腳或者法蘭盤(pán)傳遞給振動(dòng)機械。 

2、特制電機部分 本公司生產(chǎn)的三相異步振動(dòng)電機,包括定子本體在內,均有很高的機械強度,能承受 6g 加速度的振 動(dòng),能滿(mǎn)足振動(dòng)設備的要求。因電機在運行中需傳遞電機產(chǎn)生的激振力,故電機軸承所選用的規格較大。 

3、激振塊部分 

臥式振動(dòng)電機采用四塊扇形偏心塊做激振塊,激振塊分固定激振塊和可調激振塊,一般內側為固定激 振塊,外側為可調激振塊。調節同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至zui大調節振動(dòng)電機的激振力;立式 振動(dòng)電機采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調偏心塊。在上 下偏心塊的外側各裝有一組附加塊,通過(guò)調節附加塊的數量,可以分級調節電機的激振力。

4、工作原理 激振塊在轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉力,其激振力為Fm Fm=mrω2 其中

m—激振塊質(zhì)量 

r— 激振塊質(zhì)心與回轉軸心的距離 

ω—電動(dòng)激振器旋轉角速度

慣性力經(jīng)過(guò)電動(dòng)激振器軸承傳遞給振動(dòng)機械,就是該振動(dòng)機械產(chǎn)生振動(dòng)的激振力。 

四、安裝與調整 

1、振動(dòng)電機與振動(dòng)機械連接平面采用 6.3 光潔度加工面,平面度應符合 GB/T1184 附表 1 的 9 級公差 要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于 8.8 級。振動(dòng)電機必須牢固安裝在振動(dòng)機械上,底腳或法蘭 螺栓應使用防松裝置。 

振動(dòng)電機開(kāi)始運行 20 分鐘后應該停機檢查,用力矩扳手檢查底腳或法蘭螺栓。再次運行兩個(gè)小時(shí)后 應重復以上程序,此后兩天內每隔二至四個(gè)小時(shí)重復檢查底腳或法蘭螺栓,之后每隔四至六個(gè)星期檢查一 次。

★注意:振動(dòng)電機安裝螺栓的緊固力矩及檢核程序對電機的防護非常重要。振動(dòng)電機的損壞常由安裝 螺栓松動(dòng)或緊固不當引起。

2、本系列產(chǎn)品可水平、傾斜、垂直等任意方向安裝。機殼上有箭頭標識的應按箭頭方向向上安裝; 機殼上無(wú)箭頭標識的,可隨意安裝。 

3、接線(xiàn) 

(1)在接線(xiàn)盒內,應將連接電源的電纜線(xiàn)用接線(xiàn)端子上的螺母壓緊在接線(xiàn)端子的接線(xiàn)柱上,并接 好地線(xiàn)。 

(2)將電纜通過(guò)出線(xiàn)套引出振動(dòng)電機接線(xiàn)盒,壓緊出線(xiàn)端子上的螺釘,使電纜不能在出線(xiàn)套內竄動(dòng), 否則電纜很快將會(huì )損壞,影響電機正常運轉。 

(3)蓋緊接線(xiàn)盒蓋,注意封口緊密,使水分、塵土無(wú)法侵入。 

(4)振動(dòng)電機出線(xiàn)電纜由于要承受振動(dòng),所以在靠近電纜出口處不允許死彎,要有一個(gè) 700-750mm 的 自然彎曲半徑,再將電纜固定在靜止不動(dòng)的機器或框架上,其距離大約為 500-1000mm。在固定電纜的卡子 處應墊有柔軟絕緣材料。

★注意:振動(dòng)電機出線(xiàn)電纜為易損件,常因振動(dòng)擦損傷,導致電機缺相運行,損壞電機。用戶(hù)應經(jīng)常 檢查電纜狀況,如有磨損應及時(shí)更換同型號電纜。 

4、接地 四芯電的中性線(xiàn),一端與接線(xiàn)盒內的接地螺釘相連接,另一端必須可靠接地。

5、.激振力的調整 

(1)臥式振動(dòng)電機當需要調整激振力時(shí),應按如下步驟進(jìn)行: 

A. 卸下防護罩,松開(kāi)可調激振塊的固定螺栓。

B. 旋轉可調激振塊,使其刻度線(xiàn)對準軸上的基準線(xiàn)。 

C. 擰緊可調激振塊的緊固螺栓,裝上防護罩。

★注意:電機兩端偏心塊的調整方向應一致,兩端成鏡像關(guān)系;同臺振動(dòng)設備所用電機的激振力大小 應一致。 (2)立式振動(dòng)電機當需要調整激振力時(shí),應按如下步驟進(jìn)行: 

A. 放松附加塊壓緊螺栓,通過(guò)增減附加塊的數量來(lái)調整激振力,調整后將螺栓壓緊。

B. 上、下偏心塊夾角的調節:放松下部偏心塊的壓緊螺栓,調節下部偏心塊與上部偏心塊的夾角, 夾角數值可以從電機軸端上的刻度標志上讀出。

五、操作與注意事項 

1. 電機運行前,應將偏心塊調整到所需激振力的位置,且電機兩側激振力的調整應完全一致。若兩臺 或多臺電機一起使用時(shí),它們的激振力也應完全一致。

2. 當電機的旋轉方向與使用要求不符時(shí),可調整電源相序來(lái)改變旋轉方向。 

3. 本機累計運轉 100 小時(shí)內為初運轉期,在初運轉期內,每班應對底腳螺栓增緊一次,直到確實(shí)沒(méi)有 螺栓松動(dòng)為止。對于激振力為 100kN 以上的振動(dòng)電機底腳螺栓可采用力矩扳手緊固。

4. 本機電控系統應有可靠的安全保護裝置,如缺相保護、過(guò)電流保護、過(guò)熱保護等。當同一臺振動(dòng)設 備有兩臺或兩臺以上電機時(shí),每臺電機均應單獨配備保護裝置;不允許一臺保護設施,同時(shí)保護多臺電機。 

5. 振動(dòng)電機在運轉過(guò)程中如發(fā)現有過(guò)熱、噪音、漏油等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可 再次啟動(dòng)運轉。 

緊固螺栓和擰緊力矩要求

六、維護與保養 

1. 注油嘴 大、中型振動(dòng)電機一般都備有注油嘴,小型號電機沒(méi)有加裝注油嘴。

2. 潤滑脂的品種與份量

★注意:振動(dòng)電機潤滑脂的質(zhì)量及填加量對電機的正常運行有很大的關(guān)系,振動(dòng)電機所用的潤滑脂為: 3 號鋰基潤滑脂。各型號振動(dòng)電機加注潤滑脂的份量如下: 

3. 加注潤滑脂時(shí)間:裝有注油嘴的電機zui好在開(kāi)始操作 300 小時(shí)后即加注潤滑脂,此后每操作 500 小時(shí)加注一次;如振動(dòng)電機操作溫度在 75℃以上,則應根據現場(chǎng)情況更勤于加油。無(wú)注油嘴的電機則應按 照規定操作時(shí)間將軸承拆卸清洗,更換新的潤滑脂。裝有注油嘴的電機亦須定期將軸承拆卸、清洗并重新 潤滑,操作時(shí)間的長(cháng)短應視電機操作溫度而定。如溫度在 70℃以下,操作時(shí)間為 8000 小時(shí);如溫度在 70℃ 至 100℃之間,操作時(shí)間為 5000 小時(shí)。

4. 本機累計運行 5000 小時(shí)后,應打開(kāi)電機對軸承進(jìn)行檢查,若發(fā)現軸承損壞應對其更換,累計運 行 8000 小時(shí)后,應更換軸承

5. 當電機本體溫度超過(guò) 90℃時(shí),應以不小于 90℃時(shí)的規定值為基數,溫度每超過(guò) 10℃,加注潤滑 脂時(shí)間間隔縮短一半,潤滑脂用量也減少一半。

七、軸承的拆卸與安裝 

1、拆卸軸承 

(1)拆下振動(dòng)電機兩端防護罩,記錄偏心塊工作時(shí)的激振力百分值,以便在安裝時(shí)恢復原工作狀態(tài);

(2)如軸端有擋圈,將兩軸端的軸用擋圈去掉; 

(3)旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊,有軸鍵的卸 下軸鍵;

(4)如有 VD 型密封圈,請拆下并清除油污; 

(5)卸下端蓋壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入端蓋拆卸螺絲孔,將端蓋從機殼內頂出,無(wú)拆卸螺絲孔 的可以用工具從外面將端蓋敲出; 

(6)將軸承壓蓋從端蓋上卸下,把軸承從軸承室內用合適的螺栓頂出; 

(7)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,并放入原配軸承外套中; 

(8)徹底清洗各部件油污。

2、安裝軸承 

振動(dòng)電機更換新軸承時(shí),必須使用與原型號相同的軸承。對于損壞的標準件及部件,應及時(shí)更換,不 得用損壞的部件、標準件進(jìn)行裝配。 

(1)將軸承用煤油洗凈后,壓入軸承室內,向軸承外圈的滾柱處填充 3 號鋰基潤滑脂至軸承間擦的 1/2~2/3 滿(mǎn),用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,壓緊軸承壓蓋; 

(2)將端蓋裝于機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對準位置,安裝到位并用緊固螺栓壓緊; 

(3)如有 VD 型密封圈,將其裝在轉軸上并到位; 

(4)將內外偏心塊裝于轉軸上并到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內,再裝偏心塊; 

(5)旋緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動(dòng)可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。 以上組裝完成后,轉軸應有一定的軸向竄動(dòng)量; 

(6)裝上振動(dòng)電機兩端的防護罩,安裝到位并用螺釘緊固。 

八、振動(dòng)電機常見(jiàn)故障及排除


注意:當振動(dòng)電機第一次運行時(shí),有時(shí)電機軸承部位溫度較高,少量多余的潤滑脂將流出,而后電機 溫升正常。振動(dòng)電機常因潤滑脂加注和更換不及時(shí)而損壞,因此,按規定加注及更換潤滑脂對于保證振動(dòng) 電機正常運轉非常重要。

九、 貯存與運輸 

1. 振動(dòng)電機應存放于干燥、通風(fēng)的倉庫中,庫內不應有腐蝕性氣體。若擱置較長(cháng)時(shí)問(wèn)再用時(shí),應對 電機繞組進(jìn)行絕緣測量,用 500V 兆歐表測量絕緣電阻,應大于 5MΩ 方能使用。

2. 本機貯存中不宜堆積,以免壓壞下層電機。 

3. 貯存及運輸過(guò)程中應防止振動(dòng)電機受潮。

4. 吊運時(shí)應使用電機上配備的吊環(huán)。


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